När du köper industriellt högkolstålskott, välj Shandong Haishan Industrial Technology. Vårt sfäriska slipmedel har hög seghet och låg förlust. Vi stödjer bulkanskaffning och långsiktig lagerberedning för kulblästring, rostborttagning och arbetsstyckeförstärkningsprojekt.
High Carbon Steel Shot från Shandong Haishan Industrial Technology är ett sfäriskt metallslipmedel som ofta används inom industri
ytbehandling. Den är tillverkad av högkvalitativt högkolstål genom smältning, finfördelning, värmebehandling,
och exakt screening. Resultatet är en produkt med vanliga sfäriska partiklar, jämn hårdhet, utmärkt
seghet och lång återvinningstid.
Jämfört med kantigt stålkorn är stålkulor beroende av en stabil slagkraft snarare än aggressiv skärning.
Den tar bort rost, oxidavlagringar och svetsslagg utan att öka ytjämnheten överdrivet. Samtidigt,
det stärker metallytan, lindrar kvarvarande spänningar och förbättrar utmattningsmotståndet.
Nyckelspecifikationer
Egendom
Specifikation
Kol (C)
0,85 - 1,20 %
Mangan (Mn)
0,60 - 1,20 %
Kisel (Si)
0,40 - 1,20 %
Svavel (S)
≤ 0,05 %
Fosfor (P)
≤ 0,05 %
Hårdhet
HRC 40–50
Hårdhetsavvikelse
± 3,0 HRC (max avvikelse)
Metallografisk struktur
Även härdad martensit
Minsta densitet
7,4 g/cm³ (alkoholförträngningsmetod)
Prestandaegenskaper
Sfärisk påverkan:Den runda formen ger jämn stöt och bildar ett fint ankarmönster, vilket förbättrar beläggningens vidhäftning.
Slitstyrka:Hög återvinningsbarhet minskar de långsiktiga förbrukningskostnaderna vid kulsprängning.
Kontrollerad kemi:Svavel och fosfor är begränsade för att minimera oönskad materialöverföring under ytbehandling.
Låg frakturfrekvens:Tät inre struktur minskar partikelbrott och dammbildning.
Typiska applikationer
Stålkulor från Haishan används inom ett brett spektrum av ytbehandlingsprocesser. Vanliga applikationer inkluderar:
Avrostning av stålkonstruktion och förbehandling av målning
Mekaniska delar kulblästring och stressavlastning
Gjut- och smidesrengöring
Ytförstärkning av bildelar
Korrosionsskyddande förbehandling av fartyg och container
Ytbehandling av hårdvara
Produkten är kompatibel med all standard kulblästrings- och sandblästringsutrustning. Det skapar en enhetlig yta
profiler som förbättrar beläggningens vidhäftning och förlänger beläggningens livslängd.
Partikelstorleksfördelning
Maska
mm
SS 2.5
SS 2.0
SS 1.7
SS 1.4
SS 1.2
SS 1.0
SS 0,8
SS 0,6
SS 0,5
SS 0,3
SS 0,2
7
2.80
alla passerar
alla passerar
alla passerar
alla passerar
alla passerar
8
2.36
alla passerar
alla passerar
alla passerar
alla passerar
alla passerar
alla passerar
10
2.00
97 % min
alla passerar
alla passerar
alla passerar
alla passerar
alla passerar
alla passerar
12
1.70
97 % min
97 % min
alla passerar
alla passerar
alla passerar
alla passerar
alla passerar
alla passerar
14
1.40
97 % min
97 % min
95 % min
alla passerar
alla passerar
alla passerar
alla passerar
alla passerar
alla passerar
16
1.18
97 % min
95 % min
75 % min
alla passerar
alla passerar
alla passerar
alla passerar
alla passerar
alla passerar
18
1.00
97 % min
95 % min
85 % min
50 % min
alla passerar
alla passerar
alla passerar
alla passerar
alla passerar
20
0.850
95 % min
90 % min
85 % min
50 % min
alla passerar
alla passerar
alla passerar
alla passerar
25
0.710
95 % min
90 % min
85 % min
85 % min
alla passerar
alla passerar
30
0.600
97 % min
97 % min
90 % min
80 % min
10 % max
35
0.500
97 % min
97 % min
90 % min
90 % min
40
0.425
97 % min
90 % min
90 % min
45
0.355
90 % min
90 % min
50
0.300
90 % min
60
0.250
80
0.180
120
0.125
170
0.075
235
0.053
SAE
S 780
S 660
S 550
S 460
S 390
S 330
S 280
S 230
S 170
S 110
S 70
Steel Shot vs Steel Grit
Parameter
Stålskott
Stålkorn
Form
Sfärisk
Vinkel
Huvudåtgärd
Stötrengöring, blästring
Skärande, aggressiv profil
Ytjämnhet
Lägre, mer enhetlig
Högre, skarpare profil
Typisk hårdhet
HRC 40–50
HRC 42 - 66 beroende på betyg
Bästa användningen
Allmän rengöring, förberedelse av beläggning
Kraftig rostborttagning, djup profilering
Guide för val av hårdhet
Hårdhetsområde
Typisk tillämpning
HRC 40–50
Allmän blästring av stålkonstruktioner, bildelar, tunnväggiga komponenter
HRC 42–50 (GP)
Standardrengöring och ytbehandling för medeltjockt stål
HRC 56–60 (GL)
Aggressiv rengöring av kraftigt korroderade ytor, gjutrengöring
HRC 60–66 (GH)
Maximal skärverkan för tjock oxidskala och hårda ytor
Tips för val av partikelstorlek
Fina storlekar (SS 0,2 - SS 0,5):Lämplig för precisionsdetaljer, tunn plåt och applikationer som kräver slät finish.
Medelstora storlekar (SS 0,6 - SS 1,2):Bra balans mellan rengöringshastighet och ytprofil för allmänna stålkonstruktioner.
Grova storlekar (SS 1,4 - SS 2,5):Används för kraftig rostborttagning på tjocka plåtar och stora strukturella komponenter.
Valet bör också beakta typ av blästringsutrustning, arbetsstyckets hårdhet och önskat djup för ankarprofilen.
Kvalitetskontroll och testning
Varje produktionssats inspekteras i vårt laboratorium. Följande tester utförs:
Analys av kemisk sammansättning med SPECTRO direktavläsningsspektrometer
Hårdhetstestning (Rockwell HRC) på flera prover per sats
Metallografisk undersökning för att verifiera härdad martensitstruktur
Analys av partikelstorleksfördelning med standardsiktmetod
Sfäricitet och ytdefektinspektion
Densitetsmätning med alkoholförträngningsmetod
Utmattningslivstestning med Irwin utmattningslivstestare för utvalda partier
Produkterna tillverkas i enlighet med GB/T 18838 och SAE J444 standarder. Vårt kvalitetsledningssystem är
certifierad enligt ISO 9001, ISO 14001 och ISO 45001. Full satsspårbarhet bibehålls från råvaruinspektion
till slutlig avsändning.
Vanliga frågor
Vad är skillnaden mellan stålkulor och stålkorn?
High Carbon Steel Shot är sfärisk och fungerar genom slag. Den tar bort föroreningar samtidigt som den ger en relativt slät yta. Stålkorn är kantigt och skär ytan, vilket skapar en skarpare profil. Stålhagel är att föredra för allmän rengöring och beläggning, medan stålkorn används när aggressiv rostborttagning eller djupförankring behövs.
Vilken hårdhet på stålkulor ska jag välja?
För de flesta allmänna stålkonstruktionsblästringar är HRC 40-50 en bra utgångspunkt. Om du har att göra med kraftigt korroderade ytor eller behöver snabbare rengöring, kan du överväga högre hårdhetsgrader. Högre hårdhet kan dock öka risken för ytskador på tunna eller mjukare underlag.
Hur väljer jag rätt partikelstorlek?
Partikelstorleken beror på arbetsstyckets tjocklek, erforderlig ytprofil och blästringsutrustning. Fina partiklar ger en jämnare finish, medan grova partiklar rensar snabbare men skapar en djupare profil. Se partikelstorlekstabellen ovan eller kontakta vårt team för en rekommendation baserat på dina specifika förhållanden.
Håller stålkulor längre än andra slipmedel?
High Carbon Steel Shot är känt för sin långa återvinningstid jämfört med förbrukningsbara slipmedel som sand eller slagg. Den faktiska livslängden beror på driftförhållanden, utrustningsinställningar och materialet som ska rengöras. I många applikationer kan stålkulor återvinnas hundratals gånger.
Är stålkulor lämpligt för arbetsstycken i rostfritt stål?
Stålkulor kan användas på rostfritt stål, men korskontaminering med kolstål måste undvikas om det rostfria stålet ska användas i korrosiva miljöer. För kritiska applikationer kan en särskild sats kulor eller kulor av rostfritt stål krävas. Vårt team kan ge råd om det bästa tillvägagångssättet för din specifika situation.
Kan jag få ett prov innan jag lägger en massbeställning?
Ja, vi tillhandahåller prover för testning. Vänligen kontakta vårt säljteam med ditt arbetsstyckesmaterial, typ av blästringsutrustning och önskad partikelstorlek. Vi skickar ett lämpligt prov så att du kan verifiera prestanda under dina egna förutsättningar.
Hot Tags: Högkolstålshagel, tillverkare av stålhagel, leverantör av stålhagel
Skicka en förfrågan till Haishan för kvalitetsstålhagel, stålkorn, klippt trådhagel och motviktssand. Få fabriksdirekt grossistpris, gratis offert och OEM-anpassade lösningar.
Vi använder cookies för att ge dig en bättre webbupplevelse, analysera webbplatstrafik och anpassa innehåll. Genom att använda denna sida godkänner du vår användning av cookies.Sekretesspolicy