Motvikt Järnsand

Motviktsjärnsand är ett finmalt tackjärnsmaterial med hög renhet utvecklat för högdensitetsfyllning i förseglade hålrum och för integrerade betonggjutningsapplikationer. Produkten är designad för statiska motviktsprojekt där enhetlig densitet, låga dammutsläpp och pålitlig långsiktig stabilitet krävs. Den är framställd från en enda råmaterialkälla utan tillsats av slagg eller återvunnet skrot, vilket hjälper till att bibehålla konsekventa kemiska och fysikaliska egenskaper över hela satser.

Shandong Haishan Industrial Technology Co., Ltd. tillverkar detta material vid sin produktionsanläggning i Zouping, Shandong-provinsen. Produktionsprocessen inkluderar slipning, dammborttagning i flera steg, sortering och batchinspektion. Anläggningen fungerar enligt ledningssystemen ISO 9001, ISO 14001 och ISO 45001, och alla produktionsregister bevaras för batchspårbarhet. Denna produkt är inte lämplig för pneumatisk undertryckstransport på långa avstånd, en begränsning som avslöjas för att hjälpa köpare att välja rätt fyllningsmetod.

Tekniska parametrar

Vanliga fyllningsutmaningar och materialsvar

Genom interna tester på produktionslinjer ger finsandsortering med en skrymdensitet på 7,0 g/cm³ eller högre en mer kompakt fyllning jämfört med grov sand, och inget sättningsskikt observeras efter integralhärdning. Följande punkter sammanfattar hur detta material löser typiska problem med konventionell grov barlastsand.

• Stora tomrum i grov sand:Grova partiklar lämnar ofyllda utrymmen och kan inte uppnå det planerade vikttillskottet per volymenhet. Den fina graderingen av denna produkt förbättrar fyllningsdensiteten.
• Stratifierad avräkning under gjutning:Ojämn densitet efter härdning leder till långvarig ballastavvikelse. Detta material är graderat för att motstå sättning efter integrerad härdning.
• Damm och utrustningsslitage:Damm skapar miljöproblem på platsen och påskyndar slitaget på transportrör och blandare. Flerstegs dammborttagning minskar luftburet damm, och måttlig hårdhet hjälper till att minska slitaget på utrustningen.

Jämförelse av produktparameter

Materialfördelar

• Konstant specifik vikt från enstaka material:Tillverkad enbart av tvättat högrent tackjärn utan tillsatt slagg, vilket minskar specifik viktvariation från parti till parti.
• Gradering för att minska tomrum:En kombination av fina och grova partiklar sänker det inre hålrumsförhållandet jämfört med grova sandlösningar.
• Lågt damm och miljövänlig drift:Ett dammborttagningssystem i flera steg på produktionslinjen hjälper till att uppfylla byggarbetsplatsens miljökrav.
• Kontrollerbar vidhäftning:God vätbarhet med betong och bindehartser minskar risken för delaminering av gränsytan efter härdning.
• Utrustningsvänlig hårdhet:Balanserad hårdhet ger lägre slitage på fyllningsledningsrör och blandningstankar jämfört med krossad stålsand.

Shandong Haishan Industrial Technology är beläget i Qingyang Economic Development Zone, Zouping, Shandong. Produktionsanläggningen omfattas av ledningssystemen ISO 9001, ISO 14001 och ISO 45001. Testrapporter kan tillhandahållas i enlighet med standarderna GB/T 6484, GB/T 6485 och SAE J444 där så är tillämpligt.

Certifieringar

Typiska tillämpningsscenarier

• Integrerad gjutfyllning i ett stycke för betongballastblock
• Vikttillägg med hög densitet för förseglade skåp i tekniska maskiner och medicinsk utrustning
• Hissballastblock, broballastkomponenter och små precisionsballastdelar
• Statiska ballastprojekt som inte kräver någon stratifierad avveckling

Denna produkt rekommenderas inte för pneumatisk undertryckstransport på långa avstånd eftersom fin sand har högt flödesmotstånd och en ökad risk för rörstopp.

Upphandling och leveransinformation

Köparens vanliga frågor

F1: Vad är skillnaden mellan ballastjärnsand och ballaststålhagel?

Barlastjärnssand tillverkas av finmalet tackjärn och är avsedd för fyllningsapplikationer där hög densitet och kostnadseffektivitet är viktigt. Ballaststålhagel är gjutstål med fokus på hög hållfasthet och slitstyrka. För gjutning i ett stycke och förseglad kavitetsfyllning är finjärnssand ofta ett lämpligt val.

F2: Hur säkerställs bulkdensiteten på 7,0 g/cm³?

Bulkdensiteten testas för varje produktionsbatch före leverans. Det uppmätta värdet registreras på batchcertifikatet, med en tillåten tolerans på ±0,05 g/cm³. Köpare kan begära en kopia av densitetsrapporten för sina register.

F3: Kan detta material blandas med epoxiharts?

Ja. Materialet är kompatibelt med epoxiharts och betong. Ett gjuttest med små prover rekommenderas före fullskalig användning för att observera sättningsbeteendet och bekräfta den slutliga densiteten.

F4: Om undertryckstransport inte rekommenderas, hur ska materialet matas?

Statisk dumpning från en behållare eller kortvägsskruv och matning av band rekommenderas. Dessa tillvägagångssätt bevarar materialets packningsdensitet och minskar risken för dammbildning och blockering av rörledningen.

F5: Hur skyddas exportförpackningen mot fukt?

Standardexportförpackningar inkluderar ett inre plastfoder, en yttre vävd påse och pallstretchfolie. Den här konfigurationen ger fuktskydd i sjöfartskvalitet och hjälper till att förhindra klumpar under transport och lagring.

F6: Vilka dokument medföljer varje försändelse?

Varje försändelse inkluderar ett batchcertifikat med bulkdensitet och kontrollresultat. Ytterligare rapporter för partikelstorleksfördelning, dammhalt och kemisk sammansättning kan tillhandahållas på begäran. Tredjepartsinspektion av SGS eller BV kan ordnas vid behov.

F7: Kan denna produkt användas för dynamisk balansering eller rörliga delar?

Detta material är designat för statiska motviktstillämpningar. För dynamisk balansering eller rörliga komponenter kan ett annat material med specifika flödes- och slitegenskaper vara lämpligare. Kontakta vårt tekniska team för rekommendationer.

F8: Vilken är den rekommenderade minsta beställningskvantiteten?

Minsta orderkvantitet är förhandlingsbar och beror på den totala volymen och förpackningskraven. Provbeställningar från 25 kg finns tillgängliga för utvärdering. Vanliga specifikationer kan skickas inom 7–10 dagar.